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工程系实习报告

工程系实习报告

时间:2024-02-12 作者:范文模板网

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大家都说,实践后才会有收获,一个季度或者一年的工作结束后。我们需要写一份报告,报告一般不需要上级批准,属于单向书写。希望这份"工程系实习报告"能够激发您的思考,分享可以使我们之间的联系更加亲密!

工程系实习报告 篇1

中专三年即将结束,学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习

为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习。为期一个多月的生产实习,我们来到了邢台曙光轧辊有限公司进行了实习

一、单位介绍

邢台曙光轧辊有限公司始建于20xx年7月,是一家股份制民营企业,主要从事大中小铸铁轧辊生产的专业厂家。

公司现拥有两个生产厂区,东厂区位于邢台市开发区兴达路,西厂区位于中兴西大街与西三环交叉口。有职工340人,其中:高级工程师8人,中级职称10人。主要产品有:铬钼球无,铬钼球复,珠光体,半钢的常法轧辊;中镍铬,高镍铬,高铬铁,贝氏体。半钢,高速钢等离心轧辊;各类辊环。年生产能力15000吨。除与国内多条轧机配套外并批量出口国外。现拥有中频炉6台,卧式离心机5台,轧辊车床23台,立式铣床2台,刨床6台,磨床3台,龙门铣3台,天车多部及完善的理化检测设备。

公司自成立以来严格按照现代化企业管理制度进行运作,坚持“质量第一,顾客满意,科技兴企,持续改进”的质量方针,并于20xx年取得了北京方圆认证中心颁发的ISO9001认证资格证书,其产品质量和服务质量得到了用户广泛信赖和赞誉。

二、实习目的

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的能力。

三、实习内容

在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。

来到工厂,首先工人师父给我们上安全课,告诉我们什么可以弄什么不可以弄,一定要服从厂里还有老师的管理,并且要自己注意安全,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事件,加强我们对安全的认识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。

接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

比如在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的`砂轮及工件,开机前必须检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装牢固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。

车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,老师最后给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们开始自己独立实习,虽然操作技术不怎么熟练,经过几天的车工实习,最后还是各自独立的完成了实习。

车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。

四、实习收获

通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增强我们的实践动手能力,以及分析问题和解决问题的能力。

数控车床的操作,就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习,我们了解了数控机床及数控加工概念,掌握了数控机床程序编制内容,数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识,我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序,初步掌握了数控机床的操作与维护。

车工、锻工、磨工,铣工实习是切削加工技术的必要途径之一,可以培养我们的观察能力、动手能力,开拓我们的视野,使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。

工程系实习报告 篇2

一、概况

福州市xx污水处理厂位于著名风景名胜区xx南麓。厂区占地面积 23.7公顷,其远期规划为日处理污水70万吨,一期设计日处理污水20万吨,二期设计日处理污水达到30万吨,考虑近远期结合,按日处理污水30万吨规模一次征地。一期工程总投资为8.1亿元,其中厂区2.8亿元,厂外管网系统5.3亿元,新建污水管道182公里,疏浚、修复、连通旧管道70公里,厂外建有四座中途提升泵站。服务范围东至鼓山脚下,南至闽江,西至白马河及西湖以东,北至铁路线,同时,承担处理福州西区的部分污水。服务总面积为58平方公里,服务人口近100万人。采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺,处理后的尾水排入光明港,厂内设备精良,主要设备从美国、德国及瑞典引进。

本厂是xx省实施污水与垃圾处理行业产业化政策后,第一个实行企业化管理的污水处理厂。从建设到运转,市委、市政府及主管局高度重视洋里污水处理厂的各项工作。按照规划,城市排水实行雨污分流制,有效的提高了进厂水质和处理效果。收纳污水以点源和面源相结合,由于加大了污水管网投资力度,增加了接纳点,扩大了接纳面,取得了较好的污水收纳效果。

本厂于20XX年1月1日开始通水试运行,20xx年5月底顺利完成活性污泥的培养,6月以后,污水处理进入正常运行阶段。20xx年4月,洋里污水处理厂日平均处理污水达20.5万吨,从而达到20万吨的设计规模,实现满负荷运转。

洋里污水处理厂自建成投入运行以来,设备运行良好,出水排放水质达到设计标准和建设要求。从运行情况与环境效益方面看,洋里污水处理厂的建成和正常运行,对改善福州市水环境已经初见成效。福州市城区主要内河水质以及功能明显好转,内河污染状况得到有效控制。

本项目的建设为xx市经济可持续发展奠定了必要的基础,对xx市水资源的再生利用、改善城市生态环境、美化城市居民生活环境起到至关重要的作用。为创建“国家环境保护模范城市”及“国家卫生城市”,全面建设小康社会提供了重要基础条件。

二、污水处理厂工艺流程

 (1)首先洋里污水处理厂采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺,主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。

预处理系统由粗格栅、进水泵房、细格栅、比氏沉砂池等部分组成,用于提升污水水位及去除水中漂浮物和砂粒;生物处理系统由卡鲁塞尔氧化沟、方形二沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分组成,通过氧化沟内活性污泥中的微生物的新陈代谢来降解污水中的污染物质;污泥处理系统由均质池和污泥浓缩脱水一体机组成,用于对生物处理系统中的剩余污泥进行浓缩脱水,降低污泥的含水率和体积,以便外运处置。厂外管网建有4座中途提升泵站,分别为:温泉泵站、三八泵站、金铛泵站、0号泵站。各社区排放的生活污水经管网和四个泵站输送至厂区,依次经过预处理系统和生物处理系统后,出水各项指标均达到设计标准,处理后的尾水就近排入光明港。剩余污泥经泥处理系统形成泥饼后外运处置。

(2)污水处理一、二期工程工艺流程

一期工程进水以分流制城市污水为主,并混有部分合流制污水和工业废水,工程推荐采用Carrousel氧化沟工艺,考虑一期改造后出水标准的提高,与二期共用部分构筑物,工艺流程(见图1)。

为了满足出水新标准,二期工程采用多模式AAO工艺(见图2),通过对生物反应池进水点和混合液回流点的合理设置,该工艺对水质水量变化及冲击负荷适应性强、处理效果稳定可靠、运行模式灵活,可以实现不同运行工况,充分发挥各种处理工艺的特点,对污水进行有针对性的处理。

三、污水处理厂主要构筑物及设备

1、粗格栅及进水泵房

粗格栅与进水泵房合建,进水泵直径为26m,深为12.5m。

一期设两台机械粗格栅,型式为钢丝绳牵引式,格栅宽为2.2m,间隙为20m,安装角为75°。设8台潜水水泵泵位,近期安装6台(4用2备用),采用引进设备,Q=0.74/s,H=157Pa,N=150kw。

二期利用一期预留泵位,增加2台同一期参数水泵。

2、细格栅

细格栅渠与旋流沉砂池相连,一期按20×m/s规模设计,共设4台回转式细格栅,单台宽度1.5m,间隔为6nm,a=45°,采用不锈钢316耙齿。针对一期采用的耙齿回转式细格栅对垃圾去除率较低的缺点,二期细格采用转鼓式细格栅。主要设备:转鼓式细格栅2台,直径1800nm,b=6nm,p=1.5kw,a=35°。

3、旋转沉砂池

旋转沉砂池一期按20×10m/d规模设计,采用4座PISTA20型圆形沉砂池,二期按10×10m/d规模设计,采采用2座PISTA 20型圆形沉砂池,HTR=30s。

每座沉砂池设立式桨叶分离机一台,N=1.5KW,排砂量3.75t/d(含水率60%),采用2座N=7.5kw砂泵。

4、一期氧化沟

采用4座氧化沟,每座处理规模5×10m/d,平面尺寸108.5m×48.3m,设六格廊道,廊道长100,宽7m,有效水深4m,氧化沟设计污泥负荷为0.12kgBOD5/(kgMLSS.d),HRT=9.38h,MLSS=3200mg/l,回流比为50%~100%.产泥率为0.9kg/kgBOD5,污泥龄为10.7d,溶解氧设定浓度为0.5~2.0mg/L。

每座氧化沟配5台93/70Kw双速倒伞型叶轮曝气机(进口设备),叶轮直径3500mm,转速36/28r/min,适用水深3.8~4.0m,充氧能力为190kgO/(台.h),功率7.5kw。

5.二期多模式AAO反应池

多模式AAO生物反应池共一座,份两池,钢筋混凝土矩形水池。设计流量为10×10m/d,每池5×10m/d,可单独运行。

设计水温:15~25℃,系统泥龄为11.6d,污泥负荷为0.086kgBOD5/(MLSS.d),容积负荷0.301kgBOD5/(M.D),MLSS=3500mg/l,H水深=6.0m;V厌氧区=5376m,t=1.29h,V缺氧区=10752m,t=2.58h;V好氧区=27072m,t=6.5h;总水力停留时间10.37h。

工程系实习报告 篇3

南京航空航天大学金城学院 信息工程系 专业实习报告

实习项目 /岗位 Java软件开发 实习单位 /地点 南京网博 IT 培训 学生姓名 学 号 专 业 联系方式

实习日期:2013年 9月 28日至 2014年 01月 24日 JAVA 软件开发校外实习报告

实践报告摘要: 带着想要学习一些技术的目的在于 2013年七月份,我们开始了在擎天科技 网博教育部的校外实训生活,现在想想抛开我们中间回校的一段时间,我们待 在网博学习已经有三个月了,期间我们抱怨,后悔过,最终我们还是坚持下来 了。在这段时间里,我感觉我又回到了高三的生活,唯一不同的是,高中的晚 自习有老师监督,而在网博的晚自习一切都是靠自己自觉,充实的同时,自己 感觉收获颇丰。

在网博的这段时间里,由校外授课老师和班主任的带领下我们成功完成了 SMS(超市管理系统、US(用户管理系统、网站购物的电子商务、在线聊天 系统、新闻发布系统、BBS 等项目。从业务的界面需要到后台的管理,从前端 的数据处理到数据库的存储,从本地的业务编写到在 Tomcat 服务器的发布、运 行、访问。我们都是通过学习,总结课堂内容一步一步完成的,取得成果的同 时,内心也充满了心酸。于此同时,网博的老师给我们细心的指导,当我们上 台展示作品的时候将我们项目的

漏洞指出,使我们了解错误、查找学习中的盲 区。经过这样的过程,不仅心理的承受能力得到提升,而且在后续的编写中我 们的作品也更加的成熟,为将来找工作提过了坚实基础,与未来工作提前接轨。实践报告正文: 来网博的第一个月主要学习JA V A 基础, 了解基本的语法规范, 基本的概念 和方法。重要的内容有以下几点:一是:线程 Thread ,主要是多用户同时工作;二是:集合 Collection , list,set,map,vector,proprity 这几个大类,主要需要掌握的 内容是:arrarylist,linkedlist 这两个区别。

vector(线程安全 有序:可以排序,在 collections 中提供了 sort 方法,只要 提供比较器(comparator或者实现 comparable 接口 , [set:无序、不可重复的集 合 ]Hashset(不可重复 TreeSet(1无序:需要转化为 list 来实现排序,直接放入到 list 中。(2不可重复:需要重写 equals,hashcode 这两种方法,来去除那种重复。[map:键值对映射集合 ]Hashmap、Treemap、HashTable 他是根据键值来排序的, 可以在用 map 构造函数的时候, 就提供比较器(compartor , 这样就能指定键值 排序的规则。

之后我们就开始学习Java 的网络编程, JDBC ,泛型还有反射。其中 JDBC 和反射是学习的重点,因为在以后的工作的使用中,他们使用的频率很高。其 中 JDBC 是相关链接数据库的一些操作。基础操作分为以下几步:

1、加载驱动, 利用反射的原理。

2、写链接(URL 指定我们即将使用的数据库的类型,还有 我之前建好的数据库。值得一提的是,上周我们作业就是在 Terminal 的环境模 式下,对数据库(mysql 进行了一些基础的操作,例如增,删 ,改,查,多 表的查询。多张表的链接是重点。

3、使用 Connectins 进行连接。

4、通过 getInputStream 和 OutPutStream 对数据库的内容进行封装。

5、写 SQL 语句,进 行你想要的一些数据库的操作。

6、关闭数据库,断开连接,关闭结果集,命令 集。在使用命令的时候应该多多关注对于预处理的使用,因为他在以后的工作 中使用的几率很大,不仅仅是在方便使用的方面,在编程效率上也有很大的优 势。

反射是一个比较抽象的内容,不容易让人理解。我的理解就是通过反射机 制,你可以清楚的了解对象中的各个字段,方法,属性。这一系列的东西。学完了以上的内

容,我们接着就是做 SMS 超市管理系统,记得当时是一阵 迷茫,根本无从下手,基本上将 JA V A 中学到一些重点内容都用上了,包括: JDBC、反射、Collection、三层构架、AWT 等一些技术。对于这些技术我们还

没有使用成熟,然而项目的要求却是完全融合,这对于我们来说无异于天方夜 谭。无所适从的我们只能夜黑摸路走一步是一步,慢慢学习,一边敲着代码慢 慢成熟着。回想一下,当时真心很是充实一把,静静的教室只有键盘的声音, 你会是什么感觉。

做完项目就是第二阶段开始。也就是传说中的 J2EE ,通俗点就是网站等基 于服务器的知识。开始学的是一些关于 html , css 等网页设计方面的知识,我们 要掌握的就是 html 的一些基本的知识,能够制作简单的网页,能够使用样式表 来美化网页,当然样式表也是重点内容,它能够将页面变的更加的美观。之后 就是脚本语言 javascript ,这是一个与 java 完全没有关系的一门语言,切不可与 之混于一谈。javascript 的语言规范很宽松,所以导致了学习的难道增大。例如:

1、JS 的类型转化非常的灵活,因为变量定义的类型都是 var ,当使用时类型会 根据具体的要求转化。

2、JS 函数支持回调功能,并且自定义函数不用第一返回 值,在使用的过程中非常的灵活。

学习了 JS 接着我们开始学习XML 语言。在这方面我们应该掌握的能力有:

1、读懂 XML 文件,可以根据 skema 或者 dtd 写出简单的 XML 文件。

2、可以 用四种方式解析 XML 文件, 分别是:DOM 方式, SAX 方式, jdom 方式, dom4j 方式,这四种方式,其中 dom 方式是基本的,且符合 w3c 组织规范的;SAX 方 式是事件处理,后两种都是由第三方组织提供的,具有很好的优势。这些就是 XML 的重点, 需要我们好好的去学习, 多看多敲, 以此来熟悉不同的创建方式。接着学习JSP 服务器相关的开发。首先,需要做的就是熟悉服务器的搭建,配 置等一些基本的操作。这里我们是用的是 Tomcat ,因为其操作简单,本地就可 使用。学习JSP ,我们还需了解最终的东西都是放到服务器中的, B/S的开发模 型使用户能够通过浏览器访问我的 application ,所以我们首先要学的不是编程, 而是熟悉服务器,将 W AR 包发布到服务器中。

下面就到了第二阶段最终的环节,如果之前 html,css,jsp,xml 是基础的话, 那接下来学习的函数标签、EL 语言、过滤器、servlet、AJAX 技术等就是重点 中的重点。函数标签在大型项目和尖端的软甲公司使用极其的频繁,因为它能 够实现程序的通用行,只需修改配置文件即可,例如:在我们电子商务项目中, 列举商品列表上具有非常显著的优势。过滤器的作用从字面上就能理解,就是 过滤一些不好的,不够安全的东西,还能防止程序出现 400、500之类的服务器 级别的异常,为程序员的开发提供了很好的便利。而 servlet 在 MVC 这个很据 代表性的东西上就能明白, 它在业务的重要性。如果拿酒店来说, servlet 的作用 就是总经理的,用来统筹全部的资源,做到高效的完成任务,具有严格的等级 限制。Ajax 则是第二阶段的最终目的,如果 WEB2.0的出现是时代发展的趋势 话,那么 Ajax 就是发展的催化剂。它的存在是我们能够摆脱 frame 框架的时候 而实现动态的刷新,在网络带宽、浏览器响应速度上都得到了有效的提高。实践报告总结: 在这短短 3个月的学习过程中,有过成功,有过挫折,有过笑容、也有过心 酸。一开始项目的困难,天天熬夜一度想要放弃,但是想到毕业后找工作的艰 难,生活的迷茫我们现在的生活又能说明什么。因为一点点的挫折我们就该放 弃吗?这算一个好男儿应该做的事吗?想到这里我们坚持着,痛苦并充实着, 慢慢的我们过来了,回顾比较之前的我和现在的我,发现自己承受了很多同时 也成熟了很多。突然想到了老爸的一句话, “一个人在成长到成熟的过程,总会 遇到挫折,可是有人成龙,有人成虫,我不希望你做后者也不奢求你做前者, 我只希望你成人,无论遇到什么都能堂堂正正,困难总能过去。”话糙理不糙, 如今我才真的明白,不能说太晚,只能说我为时未晚。

致谢: 自己说了很多,也有一些感想,在报告的最后我要感谢那些已经授完课程 的老师们精彩的讲解,将你们的经验和知识毫无保留的传授给我;感激班主任 对我们在网博期间生活上不辞劳苦的照顾;感激学校指导老师每周对我们的生 活、学习的关心;感激学校开设这门课程,让我们有机会提前接触社会,提供 我们成长的空间;同时也感谢在我困难的时候为我提供帮助同学、朋友们。

工程系实习报告 篇4

1、零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。

2、但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因。

工程系实习报告 篇5

1. 实习报告的课题类型

实习报告的课题主要类型有调研型与设计型,一般要求与生产实际及专业关联。调研型课题是对已有的系统进行调查研究,以实习报告的形式表述对一个完整系统的理解与认识,为接下来的毕业设计提供思路;设计型的课题则是结合专业与生产实际,进行一小型系统的设计,最好与毕业设计的方向一致,以便为毕业设计做好准备。

2.实习报告主要内容

如下所列为实习报告必选内容,可根据具体实习的方式以及毕业设计相关内容适当添加新的内容。

(1)课题研究的目的和意义

通过资料搜集,给出课题的研究背景与现状,用300字进行实习内容概述,即对所实习课题的核心内容进行高度概括性描述,提炼出中心思想,关键技术等。此概述不分段落。

(2)课题总体设计方案

要求给出调研或设计的课题的总体设计框图,主要部分给出比较详细的介绍。

(3)若干关键技术及实验

对课题的3~5个关键技术进行表述,有实验的给出部分实验数据与结果。1500字左右。

(4)实习总结

对照实习的目的和意义对实习的结果进行全面总结,主要写实习的体会、专业方面的收获,以及爱岗敬业、吃苦耐劳等思想收获。400字左右。

(5)参考文献

实习报告的参考文献并非设计报告的参考文献,一般围绕实习课题和实习过程中用到的参考文献列出。按正文中引用的先后顺序列出,文献篇数以5~7篇为宜。

3.规范格式

(1)装订格式

用2个装订针在左侧竖装订, 次序为封面、评语页、报告正文、参考文献。

(2)页面设置

纸张:标准a4打印纸

页边距:上、下页边距各2.5厘米,左页边距2.5厘米,右页边距2厘米。

(3)体例格式

实习课题名称:二号黑体,加粗,居中。

正文部分一般控制在二层标题内,一般不出现三级标题。其中:

一级标题顶格、四号黑体、加粗,一级标题编号用“1.”、“2.”…,设置段落格式中的段前和段后各0.5行。

二级标题顶格、小四号宋体、加粗,二级标题编号用“1.1”、“1.2” …,设置段落格式中的段前和段后各0.3行。

正文内容一律用宋体、小四号、不加粗,设置段落格式中的段前和段后均为0行,行间距设置为多倍间距1.5。

正文后紧跟实习总结, “实习总结”四个字按一级标题格式,总结内容按正文格式,可分段落。

实习报告正文部分的内容不得少于6页,一般控制在6~8页范围内。

(4)参考文献

参考文献中著作和期刊的格式严格按照如下规范列出:

[1] 赵雪岩等. 微机原理与接口技术[m].北京:清华大学出版社,20xx

[2] 熊光愣. 面向并行工程的知识管理研究[j]. 高技术通信,20xx,(6):34-42

工程系实习报告 篇6

工作的这四个多月里使我最大的收获就是自己的成长,不在像以前那学生样,虽然现在还是学生,但自己在对与人的相处和处理事情上已经有所改变。我不敢说自己的进步有多大,但我自己在一天天的锐变。时间增加的是人的年龄,而人的成长是依靠的人的阅历。在这工作的四个多月中,自己从一个旁观者,慢慢的变成一个参与者,这和我的积极主动是离不开的。就像一棵小树,要想成才,不仅仅依靠的自己吸收的那点养分,而更多的是经受住了风雨的锤炼。我在项目部有各位老师的教导;在现场有处理一些小问题、检查他们工程质量的锻炼。使自己在独自面对问题上能够很好的处理掉。虽然自己的成长在各位的领导和老师们的眼中有点慢,但自己一步一个脚印的努力向着目标前进。

现场是一个大舞台,形形色色的人都有。作为一个甲方,工作上就要软硬兼施,做事要圆滑,处理事情就要对事不对人,只有这样才是做好工作的基础。这也是一个管理的方法。但对于我一个刚刚步入社会的青年,就应该虚心请教他人,态度诚恳,这样别人才会愿意给你讲解。就像我负责的11#12#楼的钢筋扒料的王工、管质量的刘工、技术负责人的吕工,通过和他们的交谈让我学到了许多知识,使我受益匪浅。两个楼打筏板基础的混凝土更让我学到的了一些知识,大到混凝土的顺浇就能使整个楼偏移至少4公分,小到拉毛的注意事项、冷缝形成的原因。这些对我来说是一些宝贵的知识和经验。所以我想告诫我的学弟学妹们,在外不是那么的随心所欲,你只有低头做事,抬头做人才能对你的成长有所帮助。

在现场我学的是施工工艺,而我的师父教导我的就是技术和经验。他就像我的行路灯和垫脚石,我的成长有多高和他给予我的教导是分不开的,他们一点点的让我认识到了图纸与现场相结合的重要性。面对着钢筋的错综复杂,我们只有不厌其烦的认真观摩,才能清楚地明白其构造。对于图集上的不解、图纸上的困惑,我们只有虚心地请教他人,才能使我们对于一些不懂的知识了解的不再那么的片面,最重要的是学会了方法使自己受益无穷。

通过这次一个多月的工地实习,我不但掌握了一些不懂的施工技术问题,而且也巩固了我在学校期间所学习到的理论知识。在实习中我们发现理论与实际相差较大,但主体的还是按要求和规范进行。我们所学理论知识虽然不少,但在工作时还是力不从心。我觉得老师所传授的内容虽然多、广、博,但是我们学习到的只是其一部分,或者是一些基础,要想真真正正的掌握所有理论知识,只有通过现场实践,才能跟好的去理解记忆。

在这工作的这些日子里使我改变最大的就是角色的转换,不在是一名学生,而是一名工程上的技术人员。从工作中不仅学到一些新的知识,也巩固了在校期间所学到的理论知识。以前对一些施工技术要点,只是粗略地知道,而其具体的施工环节,具体的施工步骤如何,却是知之甚少,但是通过工作,我已近基本掌握了这段时间所看到的施工技术和具体环节及详细步骤,这样不仅提高了自己的理论水平,也增强了自己的实际操作能力。

通过工作使我认识到了沟通交际的重要性。建筑行业是一个涉及人非常多的行业,你将会接触到各种各样的人。面对一个这样复杂的交际圈,你可以从他们身上学习到很多宝贵的经验,提高自己的能力,同时也可以通过不同的接触对象,增强自己的交际能力,让自己在以后的生活中更加自信,更加坚强! 我即将毕业了,我相信在以后的生活中我将体会到更多的东西,也相信自己通过努力会使自己的以后的工作做的更好。我坚信通过这一段时间工作学习使我所获得的经验对我终身受益,我会不断的理解和体会工作中所学到的经验和知识,以便于在未来的工作能够熟练的运用,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力!

工程系实习报告 篇7

先听师傅讲解,然后通过示范,自己操作数控机床。模具制造常用的数控加工机床有:数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制,通过输入介质得到数据,对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用;伺服系统根据控制系统的指令驱动机床,使刀具和零件执行数控代码规定的运动;检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量,并将检测结果反馈到输入端,与输入指令进行比较,根据其差别调整机床运动;机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;辅助系统种类繁多,如:固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。在数控加工中,数控铣削加工最为复杂,需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点,本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加工的数控编程。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号,转换成机床移动部件的运动。

通过这次实习我们了解了机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。这次实习,我在我的机电专业领域获得了实际操作经验知识。巩固并检验了自己三年专科学习的电方面的知识水平。这次能有机会去渤海冶金设备有限公司公司实习,我感到非常荣幸,虽然只有两个星期的时间,但是在这段时间里,对于一些至常理论的知识有了感性的认识。在厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体验,提高了自己对厂中生活的适应度,为下一步的工作铺下基石。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

经过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。""校外实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。

工程系实习报告 篇8

1、安全第一。对于任何机械厂,安全始终是重中之重,因此在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂务必穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不好成堆,不好站在生产主干道上;在没有实习老师的允许状况下,不准乱按按扭、开关;(企业口号)

2、加工车间。来到加工车间,那里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有必须认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不一样,一是我们学校的机床都是有必须年代的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时刻大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面;齿轮零件加工工艺:粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。

3、装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,那里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺序,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后。

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